碳化硅晶体
新型复相碳化硅陶瓷
 
 
 


新型复相碳化硅陶瓷

    新型复相碳化硅陶瓷是以碳化硅为主要原料,通过合理颗粒集配、添加硅粉、氧化铝粉及粘合剂,经过混炼、成型、干燥、高温烧结而成。具有硬度高、耐磨性能好、热稳定性强和耐化学腐蚀等优良性能,尤其具有对磨料攻角不敏感的特性。新型复相碳化硅陶瓷作为内衬材料粘贴或镶嵌于相关设备表面,可极大提高设备的耐磨、耐蚀寿命。耐磨粒磨损性能是氧化铝(刚玉)陶瓷的三倍,高合金耐磨铸钢的五倍。因此,广泛应用于火电、煤炭、矿山、冶金、化工、水泥、港口等领域,是目前性价比最高的耐磨材料。
新型碳化硅陶瓷理化指标(一级品)
SiC含量(%)≥80
Al2O3含量(%)≤13
SiO2含量(%)≤3.0
Fe2O3含量(%)≤1.0
吸水率(%)≤6
体积密度(g/cm3)≥2.65
工作温度(℃)-50—1000(耐高温制品≤1650℃)
常温抗折强度(Mpa)≥49
耐压强度(Mpa)≥98
莫氏硬度 9.2~9.5级
洛氏硬度 (HRA) 91~93


气力输粉管道常用内衬材料耐磨性能对比 (中国科学院金属所试验数据)


注:SiC-A(新型复相碳化硅陶瓷) 、SiC-B(耐火碳化硅陶瓷)、Al2O3(氧化铝陶瓷) 、casr-steel(耐磨合金铸钢)。

 
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