碳化硅晶体

  碳化硅的晶体结构与金刚石正四面体结构相近，是以共价键为主，结合而成的化合物，其硬度高（莫氏 9.3 级），性能稳定，物理性能近似于金刚石，故又称为金刚砂。碳化硅硬度是仅次于金刚石的材料，主要用于制作磨料及砂轮，部分作为生产碳化硅陶瓷的原料。

碳化硅的晶体结构	黑碳化硅晶体

新型复相碳化硅陶瓷

    新型复相碳化硅陶瓷是以碳化硅为主要原料，通过合理颗粒集配、添加硅粉、氧化铝粉及粘合剂，经过混炼、成型、干燥、高温烧结而成。具有硬度高、耐磨性能好、热稳定性强和耐化学腐蚀等优良性能，尤其具有对磨料攻角不敏感的特性。新型复相碳化硅陶瓷作为内衬材料粘贴或镶嵌于相关设备表面，可极大提高设备的耐磨、耐蚀寿命。耐磨粒磨损性能是氧化铝（刚玉）陶瓷的三倍，高合金耐磨铸钢的五倍。因此，广泛应用于火电、煤炭、矿山、冶金、化工、水泥、港口等领域，是目前性价比最高的耐磨材料。
新型碳化硅陶瓷理化指标（一级品）
SiC含量（%）≥80
Al₂O₃含量（%）≤13
SiO₂含量（%）≤3.0
Fe₂O₃含量（%）≤1.0
吸水率（%）≤6
体积密度(g/cm³)≥2.65
工作温度（℃）-50—1000（耐高温制品≤1650℃）
常温抗折强度（Mpa）≥49
耐压强度（Mpa）≥98
莫氏硬度 9.2～9.5级
洛氏硬度 (HRA) 91～93

气力输粉管道常用内衬材料耐磨性能对比 （中国科学院金属所试验数据）